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浅谈仿古建筑材料应用中问题及对策

　　
　　住宅建筑工业化已成为当今日本建筑业发展的主流和趋势，并取得了相当的配套技术成果和成熟的管理经验。从日本在建的一些住宅项目工地看，场地狭小、采用封闭式管理。无论是木结构、钢结构或者钢筋混凝土结构，工厂化生产、现场装配式施工是住宅项目主要的建设形式。建筑所需主要部件都在工厂中生产，运到现场进行装配化施工，梁板构件相互配套、接茬对口严丝合缝，给传统建筑手段带来革命性的转变，大大减少了建筑垃圾的排放、减少了现场水电物料的损耗、减少了现场临时建筑设施、确保了工程质量。在我们参观的日本建筑工地，很多现场和周围的建筑楼楼相连，塔吊以构造柱为基座随建筑爬升、建筑材料通过建筑物内部运送，整个项目由安全网包裹封闭，安全、整洁、有序。
　　我国的建筑施工多采取现场生产的方式，将建筑材料、设备运送建筑工地，进行现场作业，施工工序几十年不变。这种传统的生产方式由于企业的管理水平的差异和人员素质的差异，造成了现场材料浪费现象突出，现场管理粗放，水电浪费严重，垃圾排放处理不善。有关资料显示，有50%以上的住宅开发项目工期得不到保证，没有按合同工期按期交工;有30%以上项目的造价突破合同造价。工期和成本的突破导致开发商投资成本增加，而这部分增加的造价也必然转嫁到消费者身上。现场控制、检验环节弱化，大量的现场施工作业，为劣质材料进入工地、现场的偷工减料行为打开了方便之门，给工程质量埋下隐患。
　　面临新的历史发展阶段，实现国民经济的可持续发展，走节能减排、绿色建筑发展之路，根本是要转变传统施工生产方式。而住宅建筑工业化的发展方向，就是要实现建筑产品的工厂化生产、集约化管理、标准化施工。技术的手段运用，达到科学控制资源、材料的合理运用;工业化生产可以实现严格的质量检验和检测手段，严格的工艺流程控制使工程质量得到确实的保证。住宅产品的工厂化生产，可以让民工进入工厂变成产业工人，有利于提高施工人员的素质，提高操作技能，为确保工程质量提供保证。